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长兴发电打造循环经济的“浙能样板”
来源:耐火材料商情网 日期:2020-01-10
  烟囱不冒烟、厂房不冒气、噪声不扰民、废水零排放、灰渣全利用……走近浙江浙能长兴发电有限公司(下称浙能长电公司),率先引入眼帘的便是这番独具浙能长电特色的景象,这正是该公司十余年来按照习总书记“践行循环经济发展之路”的重要指示,持之以恒打造循环经济“浙能样板”的效果。
 
  地处“两山”理念发源地,浙能长电公司的发展史处处透出“绿意”:全省首座百万千瓦级全脱硫电厂、长江以南地区率先与城市中水结缘、国家级燃煤耦合污泥发电项目落地……
 
  一直以来,浙能长电公司兼顾固本强基和多元融合两条主线,全力推进“资源化”“减量化”“再利用”三大工程,通过科技创新、技术改造和生产精细化管理,逐步减少各类污染物排放总量,无边界化的整合资源,实现企业与城市的共生共荣和互动发展,朝着区域一流综合能源服务商的目标砥砺奋进,走出了一条具有浙能长电特色的循环发展之路。
 
  孕育“绿色初心”,践行“资源化”工程
 
  长兴县地处三省交界,坐拥63万常住人口,每年将产生上万吨的污泥,如何消纳这些污泥,变“废”为“宝”,浙能长电人通过深入调查研究,向当地政府提交了“张良计”——燃煤耦合生物质发电。把“生物质能”与煤电“撮合”在一起进行发电,不仅可以解决城市垃圾、污泥产生量大且土地利用较困难或空间有限的难题,也能充分利用污泥的“剩余价值”。
 
  据悉,浙能长电公司燃煤耦合污泥发电项目作为国家级燃煤耦合生物质发电技改试点项目之一,每天可处理污泥200吨,投运后可实现长兴地区污泥的无害化、减量化和资源化处置,分两期建设,其中一期项目已建成投产。该项目通过两条污泥干化线,依托燃煤机组发电系统将干化后的污泥耦合发电,实现污泥的无害化处置,消化来自于长兴县九家污水处理厂的污泥,不仅解决污泥填埋对周围环境造成的影响,而且推动企业与地方循环经济深度融合,为企业发展和地方建设实现双赢。
 
  2006年8月2日,时任浙江省委书记习近平到到浙能长电公司调研时强调:“浙能集团要带头践行‘循环经济发展之路’,把这项工作做好。”习总书记的一番话,让浙能长电公司的命运与“循环经济”紧密相连在一起。
 
  2019年5月23日,浙能长电公司中水回用工程迎来里程碑:累计回用中水总量1亿吨,节约的水量相当于湖州全市居民大半年的生活用水。该项目同期减少化学需氧量排放约3311吨,减少氨氮排放约356吨,取得经济增长与环境保护的双赢效果,更收获了当地社会的一致赞誉。
 
  十三年来,从筚路蓝缕,到时值盛年,浙能长电公司始终围绕“循环经济”这一“初心”,不仅要做万家灯火的“守护者”,更矢志不渝成为绿水青山的“呵护者”,率先建设的长江以南地区单体最大的城市中水回用工程,已成为了该公司和浙能集团的一张“绿色名片”。 
 
  随着技术持续进步,“绿色初心”依然历久弥新,中水回用的内涵也在不断丰富。接下来,浙能长电公司将通过实施一系列运行优化及扩展应用项目,把中水进一步作为机组锅炉的补给水,每年可减少河水取水费、运行电耗、药剂投加费用、膜清洗费用等上百万元。“届时,浙能长电会成为长江以南地区首家实现“淡水零取用”的燃煤发电企业。”浙能长电公司安健环部副主任雷磊介绍道。
 
  开辟“前沿阵地”,畅行“减量化”工程
 
  地处杭嘉湖平原的浙能长电公司,坐拥水网密布的长湖申运河,高效妥善处置电厂废水排放始终是该公司的发展重心之一。
 
  2016年,凭借浙能长电公司与浙能技术研究院共同研发的新技术,该公司2号机组建立了国内首套脱硫废水蒸发处理装置,把热烟气引送至干燥塔,瞬间蒸发脱硫废水液滴群,产生的固体物质排出至输灰管道,尾气返回电除尘进口,开创了脱硫废水蒸发处理领域的先河,后经过不断优化,彻底解决了燃煤发电机组脱硫废水难处理的“心病”。
 
  在此基础上,浙能长电公司各项废水处置设备逐步投运并持续稳定运行,顺利实现了燃煤发电厂“无灰库运行”,同步开启全厂“废水零排放”时代,浙能集团首个“废水零排放”项目如约从梦想照进了现实。
 
  艰难困苦,玉汝于成。自2013年起,浙能长电公司在原有各工业废水处理系统基础上,在集团内率先开始了对全厂废水零排放的研究和探索。2014年1月,该公司分两期建设了排泥水处理系统,对排泥水进行泥水分离,实现全厂澄清池排泥水回用。2014年5月,该公司3号锅炉在集团内首台实施渣水零溢流改造,次年4月该公司全部完成四台机组该项改造。2015年2月,该公司改造完成含煤废水处理系统,将收集的全厂含煤废水经处理后固液分离,实现全厂每年近80万吨含煤废水闭式循环处理回用。2016年7月,浙能集团首个脱硫废水蒸发项目火热开工……
 
  一次次尝试、一步步探索,浙能长电公司凭着敢为人先的勇力,不断开辟着“减量化”工程的前沿阵地。最终,浙能长电人通过十余套流程完备、运行良好的分系统,依靠分离、浓缩、蒸发、回用等手段,彻底实现超过15类废水的分类回收和处置消纳。“全厂废水零排放”不仅成为浙能集团实施“能源清洁化”的有力举措,更为燃煤发电企业节能减排和转型升级提供了具体思路和有效借鉴。
 
  浙能长电人不仅惜水如金,对待头上这片蓝天更是格外看重。2017年6月8日,浙能长电公司4台机组全部完成烟气超低排放改造。值此之时,燃煤电厂的排放水平已可以媲美天然气机组。
 
  两年多时间里,浙能长电公司根据实际情况,不断完善四台机组的超低排放改造运行工艺,持续提升机组节能减排的运行水平,全体浙能长电人倾其所有,努力让脚下碧水越发清亮,头顶蓝天日益清澈。
 
  密布“城市血脉”,实行“再利用”工程
 
  作为一家“城中厂”,特殊的区位优势为浙能长电公司带来了不同的发展格局。该公司自从2003年开始第一条管线建设,到2018年底已建设供热主管网总长超过55公里,供热辐射半径达15公里,现每年可向长兴画溪街道工业园、李家巷工业园、长兴开发区等工业园区内企业供热近70万吨,成功替代了区域内大量低效、高污染的燃煤小锅炉。蜿蜒的供热管道,犹如一副密布的“城市血脉”,为浙能长电公司实现“再利用”工程提供了便利。
 
  2019年,浙能长电公司着手兴建湖州南太湖青草坞供热支线,新建管道9.45公里,新增热用户约21.4吨/小时,项目建成后,湖州南太湖产业区内分散的燃煤“小锅炉”将全部强制拆除,充分发挥热电联产机组节能减排与环境改善效果,真正实现集中供热。该项目实施后,每年约减排二氧化硫约230吨,减排烟尘约38吨,减排氮氧化物约66吨。
 
  除余热蒸汽供热之外,浙能长电公司机组全年产生的发电副产品还有脱硫石膏约12万吨,炉底渣约8万吨,粉煤灰约60万吨。多年来,该公司充分发挥长兴地方建材基地优势,大力推进粉煤灰、脱硫石膏的销售工作,实现资源合理开发利用,坚决杜绝发电副产品的二次污染,确保零库存,固有废综合利用率100%。
 
  “从全国范围看,能够像我们这样在循环经济领域有多项优势叠加的火力发电厂目前还不多。”每念及此,浙能长电公司总经理张锡根不无自豪。
 
  城市中水回用、燃煤耦合发电、全厂废水零排、超低排放改造、余热蒸汽供热、固废完全利用……回顾背后的脚印,浙能长电公司在多年实践中,瞄准国有企业价值追求的重塑,主动承担起企业的社会、环保责任,为长兴县节能减排目标完成,太湖流域治理作出了应有的贡献,也进一步降低了企业的生产成本,真正意义上把社会的“绿水青山”变成了企业的“金山银山”。
 
  随着“寒冬时代”的加快来临,越来越要求燃煤发电企业加快探索转型方向。留在浙能长电这样单机容量小、地处内陆发电成本较高的燃煤发电企业面前仅有华山一条路:只有无边界地整合和运用资源,利用无边界的思维方式,跳出“围墙”,借助所有的内外资源,融入地方循环经济,才能持续推动企业实现转型发展。
 
  “经济要发展,又要重视保护环境,切实解决‘两难’问题。”习总书记的谆谆教诲,十数年来指导着浙能长电人锚定“循环经济”持续发力,并总结出了一套有针对性的“浙能长电方案”。接下去,浙能长电公司将继续依托“三大工程”,更大程度地参与到地方循环经济的发展,成为城市公共事业的一个重要组成部分,实现企业与城市的共生共荣和互动发展,为所有燃煤发电企业打造循环经济的“浙能样板”。
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